轴类数控深孔钻床生产厂家-中捷数控(推荐商家)

三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，轴类数控深孔钻床公司，随着科学的不断创新发展，轴类数控深孔钻床生产厂家，七轴数控深孔钻的应用开始崭露头角，自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等*特的优势，彻底颠覆了传统的深孔加工方式。

数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，轴类数控深孔钻床定制，中捷公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度**可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业**深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。

随着经济的不断发展，深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要，我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔，那么深孔钻镗床的加工应具备哪些条件？中捷数控来给大家说说。

首先在深孔钻镗床的加工过程中，要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，贵州轴类数控深孔钻床，在过程中还要注意无级调节进给运动速度，而且还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统，安全控制指示装置也是必须的，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、全体合金深孔钻；内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种，今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。

1、深孔加工操作关键：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液体系应疏通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并防止在斜面上钻孔；切屑形状应坚持正常，防止生成直带状切屑；选用较高速度加工通孔，当钻头行将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头；

2、深孔加工切削液：一般选用1:100 的乳化液或较压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时，选用较压乳化液或高浓度较压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速为15 ～ 18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%较压硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蜡。

南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业**深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业先进水平。